• <progress id="99qyv"></progress>
  • <th id="99qyv"></th>
  • <rp id="99qyv"><object id="99qyv"><input id="99qyv"></input></object></rp>
  • <button id="99qyv"></button>

      <th id="99qyv"><pre id="99qyv"><rt id="99qyv"></rt></pre></th><button id="99qyv"><acronym id="99qyv"></acronym></button><strike id="99qyv"><input id="99qyv"><form id="99qyv"></form></input></strike>
    1. <th id="99qyv"></th>
      <span id="99qyv"><p id="99qyv"></p></span>
      咨詢電話 0379-64185186 18539495988 15838501174網站首頁網站導航聯系我們

      碳化硅燒結泵如何生產的

      作者: 發布時間:2019-10-24 瀏覽次數:6211

      碳化硅燒結泵如何生產的

        碳化硅燒結泵的燒結方法各有不同,也造就了其性能各有不同,洛陽諾泰電力設備有限公司就簡單的介紹下吧!

        1、熱壓燒結

        Al和Fe是促進SiC熱壓致密化的非常有效的添加劑。以Al2O3為添加劑,通過熱壓燒結工藝,也實現了SiC的致密化,并認為其機理是液相燒結。此外,還有分別以B4C、B或B與C,Al2O3和C、Al2O3和Y2O3、Be、B4C與C作添加劑,采用熱壓燒結,也都獲得了致密SiC陶瓷。

        燒結體的顯微結構以及力學、熱學等性能會因添加劑的種類不同而異。如:當采用B或B的化合物為添加劑,熱壓SiC的晶粒尺寸較小,但強度高。當選用Be作添加劑,碳化硅燒結泵便具有較高的導熱系數。

        2、反應燒結

        SiC的反應燒結法較早在美國研究成功。反應燒結的工藝過程為:先將α-SiC粉和石墨粉按比例混勻,經干壓、擠壓或注漿等方法制成多孔坯體。在高溫下與液態Si接觸,坯體中的C與滲入的Si反應,生成β-SiC,并與α-SiC相結合,過量的Si填充于氣孔,從而得到無孔致密的反應燒結體。反應燒結SiC通常含有8%的游離Si。因此,為保證滲Si的完全,素坯應具有足夠的孔隙度。碳化硅燒結泵一般通過調整***初混合料中α-SiC和C的含量,α-SiC的粒度級配,C的形狀和粒度以及成型壓力等手段來獲得適當的素坯密度。

        采用無壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結和反應燒結的SiC陶瓷具有各異的性能特點。如就燒結密度和抗彎強度來說,熱壓燒結和熱等靜壓燒結SiC陶瓷相對較多,反應燒結SiC相對較低。另一方面,SiC陶瓷的力學性能還隨燒結添加劑的不同而不同。無壓燒結、熱壓燒結和反應燒結SiC陶瓷對強酸、強堿具有良好的抵抗力,但碳化硅燒結泵對HF等超強酸的抗蝕性較差。就耐高溫性能比較來看,當溫度低于900℃時,幾乎所有SiC陶瓷強度均有所提高;當溫度超過1400℃時,反應燒結SiC陶瓷抗彎強度急劇下降。(這是由于燒結體中含有一定量的游離Si,當超過一定溫度抗彎強度急劇下降所致)對于無壓燒結和熱等靜壓燒結的SiC陶瓷,其耐高溫性能主要受添加劑種類的影響。

        3、無壓燒結

        以α-SiC為原料,同時添加B和C,也同樣可實現SiC的致密燒結。

        單獨使用B和C作添加劑,無助于SiC陶瓷充分致密。只有同時添加B和C時,才能實現SiC陶瓷的高密度化。為了SiC的致密燒結,SiC粉料的比表面積應在10m2/g以上,且氧含量盡可能低。B的添加量在0.5%左右,C的添加量取決于SiC原料中氧含量高低,通常C的添加量與SiC粉料中的氧含量成正比。

        ***近,發現在亞微米SiC粉料中加入Al2O3和Y2O3,在1850℃~2000℃溫度下實現SiC的致密燒結。由于燒結溫度低而具有明顯細化的微觀結構,因而,碳化硅燒結泵的強度和韌性大大改善。

        4、熱等靜壓燒結

        近年來,為進一步提高SiC陶瓷的力學性能,研究人員進行了SiC陶瓷的熱等靜壓工藝的研究工作。研究人員以B和C為添加劑,采用熱等靜壓燒結工藝,在1900℃便獲得高密度SiC燒結體。更進一步,通過該工藝,在2000℃和138MPa壓力下,成功實現無添加劑SiC陶瓷的致密燒結。

        當SiC粉末的粒徑小于0.6μm時,即使不引入任何添加劑,通過熱等靜壓燒結,在1950℃即可使其致密化。如選用比表面積為24m2/g的SiC超細粉,采用熱等靜壓燒結工藝,在1850℃便可獲得高致密度的無添加劑SiC陶瓷。

        另外,Al2O3是碳化硅陶瓷泵的有效添加劑。而C的添加對SiC陶瓷的熱等靜壓燒結致密化不起作用,過量的C甚至會抑制SiC陶瓷的燒結。

        以上內容來源自碳化硅泵***廠家洛陽諾泰電力設備官網:http://www.cchalumni.com



      真实中国白妞配性BBW_亚洲 欧美 综合 中文字幕_丁香午夜福利姬成人_欧美成人一区二区三区影院
    2. <progress id="99qyv"></progress>
    3. <th id="99qyv"></th>
    4. <rp id="99qyv"><object id="99qyv"><input id="99qyv"></input></object></rp>
    5. <button id="99qyv"></button>

        <th id="99qyv"><pre id="99qyv"><rt id="99qyv"></rt></pre></th><button id="99qyv"><acronym id="99qyv"></acronym></button><strike id="99qyv"><input id="99qyv"><form id="99qyv"></form></input></strike>
      1. <th id="99qyv"></th>
        <span id="99qyv"><p id="99qyv"></p></span>